工場・設備
国際規格であるISO9001および
ISO22716（化粧品GMP）
認証の工場にて
高品質かつ安全な製品を
ひとつずつ丁寧に製造しています。
※ ISOは International Organization for Standardization （国際標準化機構品質に関する規格）の略。
海外への輸出をスムーズに進めるための信頼の証となります。
※ Good Manufacturing Practice（適正製造基準）の略。高品質の製品を安定し製造することを保証するための基準です。
製造の流れ
バルク製造
安全評価試験に合格した原料のみを使用し、製品ごとに設定された製造方法を用いてバルクを製造します。
容器洗浄
工場に納入された容器は高圧エアーで1本ずつ丁寧に洗浄します。その後、目視にて良品・不良品のチェックを行います。
充 填
完成したバルクを衛生的かつ効率的に充填します。バルク・容器に適した充填機を使用します。
検 品
充填後、目視による検品を行います。フィルム包装、化粧箱に入れた後、外観にキズや汚れが無いか最終検品を行います。
包 装
お客様の大切な製品を丁寧に包装し、決められた数量をカートンに入れ、出荷の準備を行います。
設備紹介
多品種・少量生産からコストパフォーマンスに優れた
大量生産まで幅広く対応できる最新の工場設備を採用しています。
液体配合装置
小ロット製造に適した液体配合装置から、一度に最大2トン分の液体バルクを製造できる装置まで各種サイズを揃えています。
真空乳化装置(100L・300L)
本来ならば混ざらない水と油の異なる物質同士を攪拌します。化粧品に欠かせない乳化を行う装置です。
ジャー充填機
クリームなど粘度のある製品に使用。回転を加え、自動で均一に充填します。生産量は最大15,000本/日。
セル充填機
エア洗浄、充填、キャップ締めまで自動で行います。生産量は最大7,000本/日。
チューブ充填機
エア洗浄、充填、シール（熱・超音波）まで自動で行います。生産量は最大15,000本/日。
パウチ充填機
試供品などの1回使い切り製品用の充填機です。ロール状のアルミシートを折り曲げ、充填、圧着、カットを行います。サーマルプリンターによる簡易印字も可能です。
シートマスク充填機
充填、シールを自動で行います。1日当たり4万枚の生産が可能です。
●液体配合槽
- 2,000L
- 1,000L
- 400L
- 300L
- 190L(ローカルハラル専用)
- 100L
- 1基
- 1基
- 1基
- 1基
- 1基
- 1基
●真空乳化装置
- 300L
- 100L
- 1基
- 1基
●充填機
- ギア充填機
- シリンダー充填機
- セル自動充填機
- チューブ充填機
- ジャー充填機
- パウチ充填機
- 自動マスク充填機
- 3台
- 2台
- 1台
- 1台
- 1台
- 1台
- 1基
●その他
- L字型自動シュリンク包装機
- マスク用シーラー
- 1台
- 1台
